在鈑金邊緣進行壓邊和倒圓是對鈑金冷沖壓的兩種常見成型工藝。折邊是在紙張的一端向上或向下滾動紙張，以根據所需直徑推出3/4圓柱體。紙張的直邊連接到冰壺圓的切點，因此，冰壺無法形成完整的圓；紙張的直線圓與上述特定不同，應在紙張的末端將其卷成一個完整的圓，然后將紙張倒圓。完成倒圓后，筆直的邊緣位于或平行于紙張的直徑延長線完整的圓，但是彼此之間的距離很小。許多壓接部件，它們被廣泛使用。 br />
當壓接圓的內徑=（0.6?3.5）t時，通常采用軋制方法進行彎曲和成形。
蓋沖頭兩端的壓接模具
厚度為t ＝0。5毫米月產量為0.8-12,000件。連續(xù)幾年產量為100,000-150,000件，屬于中小批量。生產的性質反過來。
沖壓工藝及其改進
在進口的成套加工設備中，用于壓蓋沖頭的沖壓工藝和模具全部由四個單沖模完成，分別是落料，原始設計。在產品試銷階段，壓蓋和沖壓零件的實際需求每月上述沖壓工藝和單模生產可以完全滿足需求。但是，當封頂輸出達到每月超過1至1.5 Zi時，原始的工藝和模具就不合適了。